About Us

The transformation of the drive in the automotive industry requires competence and experience in managing complexity. We have been producing discontinued series and spare parts for the German automotive industry for more than 20 years at two locations in Berlin: Adlershof & Mariendorf. From the high-pressure injection pump, exhaust gas recirculation valves and the first KE-Jetronic pressure regulators, our expertise lies in electromechanics.

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Active production customers

Active product families in the area of complex manufacturing

Active products in the field of plastics manufacturing

14.8

Sales in million € EBK Krüger GMBH & Co KG - Automotive 2023

100

Number of employees

10.000

Production area in m²

––– Services

Our manufacturing expertise covers a wide range of products, including fully and partially automated assembly, plastic injection molding, silicone injection molding, punching, and remanent annealing. Particularly noteworthy are:

Small series

Delivery of original equipment parts
Limited quantities required
Exclusive customers and applications
Specialized supply for niche markets

Series start/end

Process development in the automotive sector
Acquisition of complex production facilities
Focus on small series production
Series discontinuation
Adaptation to specific requirements of the aftermarket sector

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––– Competencies

The end of series production and the transition phase to spare parts supply require a specialized manufacturing organization in order to be able to make production economically viable in the future.

We take over our customers' production equipment and, after an on-site training phase, continue the entire production at one of our two locations. We assume full responsibility for quality. We also integrate the entire procurement logistics, technical support and documentation as well as maintenance and servicing. This frees up our customers' capacities and scarce resources that are necessary for their core business.

Following the discontinuation of series production, we are able to ensure the supply of spare parts in the aftermarket.

Aftermarket & Classic Cars

In aftermarket production, there are various ways to ensure the supply of spare parts in an economically viable manner and to meet all quality requirements and customer wishes.

Development and construction of adapted production processes

This method is ideal for products with outdated or missing production resources. We take over complete control of the supply chain or qualify partners to complement our own value creation.

Downsizing/reduction of complex manufacturing facilities

Complicated processes are converted into flexible manual processes. This method is particularly suitable for products with a very long delivery obligation that have existing production and testing equipment.

––– Insights into our work

––– EBK Automotive in numbers

Der Serienauslauf bezeichnet die letzte Phase im Produktlebenszyklus, bevor ein Fahrzeugmodell oder Produkt eingestellt wird. In dieser Auslaufphase wird die Produktionsmenge planmäßig über eine Auslaufkurve kontinuierlich reduziert, bis schließlich die Fertigung komplett endet (EOP – End of Production). Typischerweise sinkt die Fertigungsmenge zum Schluss oft auf einen einstelligen oder niedrigen zweistelligen Prozentanteil der Spitzenleistung – abhängig von Markt, Strategie und Abbau vorhandener Bestände.
Produktionsverlagerungen dienen häufig der nachhaltigen Kostensenkung, der Schaffung von Raum und Kapazitäten für neue Produkte sowie der Steigerung von Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an Marktveränderungen. Gründe können überdimensionierte oder zu teure Flächen sein, der Bedarf an mehr Raum für neue Märkte, Maschinen oder die Suche nach Standorten mit besseren wirtschaftlichen Rahmenbedingungen. Eine Produktionsverlagerung ist somit ein effektives Instrument zur Restrukturierung und Optimierung von Fertigungsprozessen.
Nach Ihrer Anfrage führen wir eine umfassende, bereichsübergreifende Machbarkeitsanalyse durch. Mithilfe eines detaillierten Fragebogens erfassen wir alle relevanten Parameter und klären die technischen Rahmenbedingungen. Nach der Auswertung können wir Ihnen eine verlässliche Zusage für Ihr Projekt geben und einen konkreten Verlagerungsplan erstellen.
Nein, es gibt keine starre Obergrenze für die Größe der Produktionsanlagen. Wir haben bereits Anlagen mit einer Fläche von bis zu 500 m² erfolgreich verlagert und wieder in Betrieb genommen. Jedes Projekt wird individuell bewertet, und unsere Experten finden für jede Anlagengröße die passende Lösung.
Ja. Wir übernehmen Ihre gesamten Produktionsanlagen, inklusiven Werkzeugen und Prüfmitteln und integrieren sie nahtlos in unsere Standorte. Wir kümmern uns um den reibungslosen Übergang und die komplette technische Betreuung und Qualitätssicherung, damit Sie ohne Unterbrechungen weiterarbeiten können.
Bei einer Produktionsverlagerung erstellen wir einen detaillierten Zeitplan und sichern die Lieferfähigkeit durch eine gemeinsam mit Ihrem Team produzierte Überbrückungsmenge. Parallel übernehmen wir Artikelstammdaten, integrieren Lieferanten und klären logistische Details. Anschließend demontieren, transportieren und installieren wir die Anlagen an unserem Standort. Die Inbetriebnahme, Kalibrierung und der Anlauf der Nullserie erfolgen in enger Abstimmung mit Ihren Mitarbeitern.
Wir garantieren, dass Ihre Qualitätsstandards unverändert erhalten bleiben. Wir integrieren alle qualitätsrelevanten Anlagen oder beschaffen gleichwertigen Ersatz. Darüber hinaus übernehmen wir die gesamte Prüfdokumentation und sorgen durchgängig für hohe Standards.
Ja. Sollten Bauteile abgekündigt werden oder Rohstoffe nicht mehr verfügbar sein, entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit Ihnen Lösungen für neue Bauteile oder alternative Materialien. So stellen wir sicher, dass die Ersatzteilversorgung für Ihre Produkte langfristig gesichert ist.